탄소강 용접 강관 ERW 용접 강관 SSAW 용접 강관 LSAW 용접 강관

맞대기 용접 파이프는 뜨거운 강판을 빈 원형 ​​모양으로 굴리는 모양을 통해 공급하여 형성됩니다.플레이트의 양쪽 끝을 강제로 누르면 융합된 접합부 또는 솔기가 생성됩니다.그림 2.2는 맞대기 용접 파이프를 형성하는 과정을 시작하는 강판을 보여줍니다.

세 가지 방법 중 가장 덜 일반적인 방법은 나선형 용접 파이프입니다.나선형 용접 파이프는 금속 스트립을 이발사의 기둥과 유사한 나선형 모양으로 비틀고 가장자리가 서로 결합되는 부분을 용접하여 이음새를 형성함으로써 형성됩니다.이 유형의 파이프는 벽이 얇기 때문에 낮은 압력을 사용하는 배관 시스템으로 제한됩니다.그림 2.3은 나선형 용접 파이프의 용접 전 모습을 보여줍니다.

파이프를 생산하는 세 가지 방법은 각각 장점과 단점이 있습니다.예를 들어, 맞대기 용접 파이프는 보다 균일한 벽 두께를 갖는 압연 플레이트로 형성되며 성형 및 용접 전에 결함이 있는지 검사할 수 있습니다.이 제조 방법은 얇은 벽과 긴 길이가 필요할 때 특히 유용합니다.그러나 용접 이음새로 인해 제조 과정에서 수행되는 수많은 품질 관리 검사를 벗어나는 결함이 항상 있을 수 있습니다.

그 결과, ANSI(American National Standards Institute)는 파이프 제조에 대한 엄격한 지침을 개발했습니다.압력 배관 코드 B31은 파이프 제조를 관리하기 위해 작성되었습니다.특히, 코드 B31.1.0은 압연 파이프의 경우 85%, 나선형 용접 파이프의 경우 60%, 이음매 없는 파이프의 경우 100% 효율의 강도 계수를 할당합니다.

일반적으로 더 넓은 벽 두께는 이음매 없는 방법으로 생산됩니다.그러나 파이프의 다양한 저압 용도에는 연속 용접 방법이 가장 경제적입니다.이음매 없는 파이프는 단일 및 이중 임의 길이로 생산됩니다.단일 임의 길이는 16′-0″에서 20′-0″까지 다양합니다.2″ 이하의 파이프는 35′-0″에서 40′-0″까지 측정되는 임의의 이중 길이로 발견됩니다.